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降膜蒸发器的流动过程及加热汽化
发布者:宏鑫达降膜蒸发器  点击:2241

    降膜蒸发器在工作的过程中,其降膜蒸发是有效的将其料液自降膜蒸发器加热室上管箱进行加入,会有效的经过其液体分布以及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。

   降膜蒸发器在流动的过程中,会有效的被壳程加热介质加热汽化,这样就会直接产生其蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

   降膜蒸发器在进行使用时广泛的运用于化工、轻工、医药、食品等行业的水或者是有机溶媒溶液的蒸发浓缩的过程中,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能物料在蒸发过程中不变性。

   降膜蒸发器的溶液和蒸汽流向相同,在一定程度上都是由一效顺序流道末效,其原料液用泵送入一效,在进行操作的过程中会依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。

    降膜蒸发器会由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。


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