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MVR蒸发器的传热原理及二次蒸汽的回收
发布者:宏鑫达MVR蒸发器  点击:734

    MVR蒸发器在进行使用时主要是集多效降膜蒸发器于一身,在进行使用时会有效的根据其所需要的产品的浓度不同采取其分段式的蒸发,在进行使用时在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

    MVR蒸发器在运行的过程中不同于其单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

    MVR蒸发器的热源主要是额外给其能量,这样就可以使其温度有效的提高,其蒸汽的喷射泵在进行使用时只能压缩部分的二次蒸汽,而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽  MVR蒸发器公司是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

    MVR蒸发器有效的经过其加热蒸发以后所产生的冷凝水,其设备中的其部分的蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

   节流后并处于蒸发压力下的制冷剂进入MVR蒸发器时常为液态或气液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出MVR蒸发器后被制冷机吸入。


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