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MVR蒸发器的多效蒸发过程及分离过程
发布者:宏鑫达MVR蒸发器  点击:306

     MVR蒸发器在进行使用时主要是一种应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,这样的设备在进行使用时采用其低温以及低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,MVR蒸发器有效的将其媒介中的水分离出来,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

    MVR蒸发器有效的经过其加热蒸发后产生的冷凝水以及部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起有效的通过其分离器进行其分离,其冷凝水直接是由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

    MVR蒸发器会将温为的蒸汽有效的经过其MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

    MVR蒸发器在进行多效蒸发的过程中,其蒸发器会为某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,在进行使用时在还能作为次效或者是次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。

    MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。


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