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MVR降膜蒸发器和MVR强制循环蒸发器的使用优势及传热要求
发布者:宏鑫达蒸发器  点击:355

     MVR降膜蒸发器在进行使用时其液体和蒸汽向下并流流动,其料液会经过其预热器预热至沸腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管,并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。

    料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发;降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发;另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液。

    由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数高于其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著高于其他形式的蒸发器,故可取得良好的传热效果,一次性投入最小,是业主优先选择的蒸发器形式。

    MVR强制循环蒸发器在进行蒸发的过程中不再加热表面而是在分离器中进行,因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到最低限度。管内流速由循环泵决定:溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35/秒。

    MVR强制循环蒸发器的传热效率和生产能力是比较大的,其原料液主要是由循环泵自下而上的打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸汽由上部排出经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。


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