传统多效蒸发器在其大规模工业生产的过程中往往是需要蒸发其大量水分的，这样就需要消耗其大量的能源加热水产生蒸汽，为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽压力与温度较原加热蒸汽为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。

    在传统多效蒸发器中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。

    第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效，利用效二次蒸汽加热的称为第二效，依此类推。

    传统多效蒸发器在运行时产生循环利用，于多次重复利用了热能，显著地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。

     传统多效蒸发器在工作的过程中主要是采用几个蒸发器连接起来进行操作，前一蒸发器内蒸发时产生的二次蒸汽作用后一蒸发器的加热蒸汽。多次重复利用了热能，显著地降低热能耗用量。

     传统多效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。