多效连续蒸发结晶器在进行制造的过程中主要是由冷凝器、热压泵、杀菌器、各效蒸发器、各效分离器、真空及排水系统、分汽缸、操作平台等部件组成,多效连续蒸发结晶器全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
多效连续蒸发结晶器浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;整个设备采用其特殊设计经过简单操作就可以实现切换改效,这样就可以适应其不同产品的生产,
多效连续蒸发结晶器的蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。
蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;
料液在多效连续蒸发结晶器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性,大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
多效连续蒸发结晶器可以有效的实现连续进出料,其料液在设备内一次通过就可以达到其所需要的浓度,杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。 |